Yfirlit yfir hitarör og jöfnunarplötur
Framleiðsla á hitapípum og hitajöfnunarplötum er náð með því að búa til rifur eða hertduft í koparrör eða flatt holrúm. Grooves og hertu duft mynda háræðabyggingu.
Bættu síðan litlu magni af vinnuvökva við tækið og lofttæmdu síðan. Kjarnabyggingu (hertu duft, möskva, gróp) og vökva (vatn, ammoníak, köfnunarefni) er hægt að breyta til að ná þeim tilgangi að breyta hitaflutningseiginleikum búnaðarins.Fullkomin tveggja fasa kælieining inniheldur eitt eða fleiri hitapípur og/eða gufuhólf, hitaupptökusett til að dreifa hita út í loftið í kring og vélrænni aðferð til að tengja ofninn við hitagjafann.
Þegar hiti virkar á tveggja fasa tæki (evaporator), eins og sýnt er á myndinni, mun vökvinn nálægt hitagjafanum gufa upp og auka gufuþrýstinginn. Þessi staðbundna þrýstingshækkun veldur því að gufa streymir til lágþrýstisvæðis búnaðarins (í eimsvalann).
Gufan mun þéttast á öllum kaldari yfirborðum til að mynda jafnhitabúnað. Því næst flytur þéttiefnið dulda hita gufunnar í gegnum eimsvalavegginn til ugganna og er hleypt út í loftið. Þéttivatnið frásogast af wick og háræð og síðan er vatnið flutt aftur í uppgufunartækið.
Þetta ferli er eins og að dýfa horninu af svampi í vatn til að gleypa vatn alveg. Þrátt fyrir að þyngdarafl gegni hlutverki í þessari hringrás er náttúruleg háræðavirkni kjarnans (hertu málmur, rist eða gróp) aðalorsök vökvahreyfingar. Tegund hitapípa og gufuhólfa
Algengasta uppbygging hitapípukjarna er hertu kjarnaefni, vegna þess að það hefur mesta fjölhæfni hvað varðar meðhöndlunargetu og þyngdarafl. Mesh skjákjarnar eru ódýrari í framleiðslu, en leyfa hitapípunni eða gufuhólfinu að vera þynnri miðað við hertu kjarnann. Hins vegar, þar sem háræðakraftur skjásins er verulega minni en hertu kjarnans, minnkar hæfni hans til að standast þyngdarafl eða höndla hærra hitauppstreymi. Groove kjarninn hefur lægsta kostnað og afköst. Aðeins þegar uppgufunartækið er staðsett fyrir neðan eimsvalann ætti að íhuga notkun þyngdaraflsins. Grópurinn þjónar sem innri uggabygging til að hjálpa til við uppgufun og þéttingu.
Algengasta samræmda uppbygging hitastigsplötunnar er sem hér segir:
Val um hitapípu og samræmda hitaplötu
1. Hitapípan flytur hita og samræmda hitaplatan gefur frá sér hita.
Af mörgum ástæðum getur varmahönnun krafist þess að hitagjafinn sé staðsettur á mismunandi stöðum ofnsins, hitapípan getur verið mynduð í hvaða lögun sem er meðfram öllum ásáttum og jafnvel hitapípan getur náð frá undirlaginu að ugganum. Þetta er ómögulegt að ná með samræmdri hitaplötu.
Þegar varmaafl flísarinnar er mjög stór er þörf á hraða hitadreifingar. Og hitastig. Á þessum tíma hefur samræmda hitastigsplatan kost, vegna þess að samræmda hitaplatan er tvívídd og hitapípan er einvídd.
Notkun hitapípna fyrir lítið afl eða lítinn aflþéttleika er hagkvæmt. Ef notaðar eru margar hitapípur má íhuga jafna hitaplötu.
2. Ef krafturinn er lítill og þéttleikinn er mjög hár, verða áhrifin af því að nota samræmda hitaplötu mun betri. Vegna þess að yfirborð samræmda hitastigsplötunnar er stórt og flatt, eru hitagjafinn og samræmda hitastigsplatan í beinni snertingu. Hitapípan þarf stuðning undirlagsins til að átta sig á hitaflutningnum. Samræmda hitastigsplatan þarf ekki milliefni, kæliáhrifin aukast um 3-4 gráður og hitauppstreymi þéttingarsvæðisins er tvívítt, sem hægt er að minnka um 1-2 gráður. Þess vegna er mælt með því að nota hitajöfnunarplötu í tilvikum með litlum krafti og miklum þéttleika.
Að lokum er mælt með því að ef hitamunur neðst á flögunni fer yfir 10 gráður er mælt með því að nota jöfnunarplötu eða hitapípu til að flytja varma hratt. Til að ná hagræðingu á rafframmistöðu hálfleiðara.
