Umsókn um keramik undirlag
Af mörgum er litið á hringrás sem móður rafrænna vara. Það er lykilþáttur neytenda rafeindatækni eins og tölvur og farsímar. Það er mikið notað í læknisfræði, flugi, nýrri orku, bifreiðum og öðrum atvinnugreinum. Í gegnum stutta þróunarsögu hafa allar tækniframfarir beint eða óbeint áhrif á allt mannkyn. Fyrir fæðingu hringrásarborða innihéldu rafeindatæki marga víra sem myndu ekki aðeins flækjast og taka mikið pláss, heldur voru skammhlaup ekki óalgengt. Þetta mál er mjög höfuðverkur fyrir starfsmenn sem tengjast hringrásinni.
Með fæðingu samþættrar hringrásartækni og innkomu tímabils háþróaðrar rafeindaframleiðslu hefur PCB smám saman orðið nauðsynleg kjarnavara í greininni. Hröð þróun samþættrar hringrásartækni hefur smám saman sett fram mismunandi frammistöðukröfur fyrir hringrásartöflur. Þar sem rafeindatæki halda áfram að minnka hefur það einnig leitt til hærri PCB undirbúningsferla í vélrænni framleiðslu. Sem stendur er aðallega hægt að skipta PCB á markaðnum í þrjár gerðir eftir efnisflokkum: venjulegt hvarfefni, málmhvarfefni og keramik hvarfefni. Venjulegt undirlag er móðurborðið sem við sjáum venjulega í tölvum og farsímum. Það er gert úr venjulegu epoxý plastefni hvarfefni, sem hefur þann kost að auðvelda hönnun og litlum tilkostnaði.
Sem stendur eru rafeindatæki að þróast í átt að aflmiklum, hátíðni og samþættum áttum. Íhlutir þeirra mynda mikið magn af hita meðan á vinnuferlinu stendur. Ef ekki er hægt að dreifa þessum hita tímanlega mun það hafa áhrif á skilvirkni flíssins og jafnvel valda skemmdum og bilun í hálfleiðarabúnaði. Þess vegna, til að tryggja stöðugleika vinnuferlis rafeindatækja, eru settar fram hærri kröfur um hitaleiðnigetu hringrásarborða. Hefðbundið venjulegt hvarfefni og málmundirlag geta ekki uppfyllt forritin í núverandi vinnuumhverfi. Keramik hvarfefni skera sig úr fyrir framúrskarandi einangrunarafköst, háan styrk, lágan varmaþenslustuðul, framúrskarandi efnafræðilegan stöðugleika og varmaleiðni, sem uppfyllir afkastakröfur núverandi tækjabúnaðar með miklum krafti.
Í framtíðinni munu raftæki, iðnaðarframleiðslutækni og aflmikill búnaður þróast hratt og aflþéttleiki búnaðarins mun halda áfram að aukast. Málið um hitaleiðni mun halda áfram að vera áhyggjuefni fyrir fagfólk í iðnaði um allan heim. Á sama tíma mun það að leysa hitaleiðnivandamál fullkomnari tækja og tækja í framtíðinni setja fram strangari kröfur um efni. Keramik hvarfefni, með framúrskarandi hitaleiðni, einangrun og varmaþenslustuðul sem passa við sílikon, mun halda áfram að gefa frá sér ljós og hita sem hitaleiðni og byggingarhluta í framtíðinni.
Keramik undirlag hefur kosti eins og góða hitaleiðni, hitaþol, varmaþenslustuðul sem passar við flísefni og góða einangrun og er mikið notað í rafeindaeiningum með miklum krafti, loftrými, rafeindatækni í hernum og öðrum vörum. Útbúinn með aflmiklum IGBT og SiC aflbúnaði, örvar það eftirspurn eftir andstreymis keramik hvarfefni og stuðlar að iðnaðarþróun.
