Lóðunarhitunarferli

Lóðun hitaleiðni er hitaleiðni vara framleidd með suðuferli sem aðalferli. Eftir meira en tíu ára þróun hefur suðuferli þróast frá lóða sem aðalferli á frumstigi til lóðunar sem aðalferli þessa tegundar ofna. Lóðun er einnig þekkt sem tini suðu. Hvað varðar lóðatækni, sameinar þessi tegund af lóðakæli undirstöðu og ugga ofnsins með suðu.

Kopar og ál eru algengustu efnin til að suða ofna. Miðað við kostnað, uppbyggingu, afköst, hitaflutning og kostnað, eru kopar og ál mest notað.

Frá grunni og ugga suðuofnsins, ásamt tveimur algengustu efnum kopar og áls, samkvæmt suðusamsetningunni, má skipta því í eftirfarandi fjóra flokka:

1 álbotn+álstimplunaruggahönnun: þessi samsetning er með hárþéttni ugga og léttari með goog hitauppstreymi.

2. kopargrunn+ koparuggahönnun: Varmaleiðni K gildi kopars er meira en tvöfalt hærri en áls, þannig að hitaflutningsframmistaða hans verður betri. Þegar erfitt er að leysa hitaleiðnivandann með áli geturðu valið að nota kopar. Hins vegar mun hreinn kopar ofn hafa nokkra ókosti. Til dæmis er þyngd kopars tiltölulega þung, þéttleiki er meira en tvöfalt meiri en áls og verðið er meira en tvöfalt áli.

3. Koparbotn+ áluggasamsetning hönnun: þessi hitakassi hefur bæði góða hitaflutning og hitajöfnunarafköst kopars og kosti þess að vera tiltölulega léttur, tiltölulega lágur kostnaður og góður bindistyrkur áls.

4. álgrunn+ koparuggahönnun: hefur bestu hagkvæmni og hærri hitauppstreymi, mikið notaður í mörgum hitauppstreymi.

Varmahönnun er mjög mikilvæg í hverju raftækjakerfi, verkfræðingar verða að halda jafnvægi á afköstum, þyngd og kostnaði fyrir allt kerfið. Með nýju tækninni og framleiðsluferlinu þróuðu, teljum við að það verði léttari, minni og afkastameiri varmavara til að uppfylla kröfur um mikla afköst.