Serval algengt hitakólfshönnun fyrir aflgjafabúnað

Með stöðugri þróun rafeindatækni eykst varmaorkunotkun hávirkra tækja og hitaflæðið eykst. Hitaleiðnihönnun vara hefur afgerandi áhrif á áreiðanleika vara. Til þess að framkvæma góða hitauppstreymi fyrir aflmikil tæki er nauðsynlegt að skilja fyrst hitauppstreymisvísa raforkutækjanna og síðan með því að velja viðeigandi hitaleiðniaðferðir, rétta loftrásarhönnun og nauðsynlega hagræðingargreiningu. af kælivökvanum, að lokum er hitauppstreymi kælirinn settur upp á staðlaðan og réttan hátt til að ná sem bestum hitaáhrifum.

Það er algengt að nota hitauppstreymihönnun fyrir aflgjafabúnað sem getur jafnvægið kostnað og hitauppstreymi:

Crimp Fin heatsink:

Sem hefðbundið framleiðsluferli fyrir kraftmikla hitavaska, er crimp fin heatsink venjulega framkvæmt með þéttum hnoðstennur. En þetta getur valdið hugsanlegri hættu á hitaleiðni eins og eyður og lausar tennur. Á undanförnum árum hafa sumir framleiðendur kynnt ýmsar nýjar fjölmiðlatengingarferli með tækninýjungum, svo sem að nota epoxýplastefni með mikilli hitaleiðni, lóða, lóða o.s.frv., sem stórbætir áreiðanleika og stöðugleika hitaleiðni og forðast núverandi áhættu. Krympugga hitavaskurinn er með þéttan ugga, lítinn uggahalla, sveigjanlegan hæð og breidd, hentugur fyrir mismunandi notkunarrými, lítið rúmmál og léttan þyngd, sem gerir hann að kjörnum valkostum fyrir kraftmikla hitavaska.

Kalt smiðjuhitaskápur:

 Kalt móta er tæknilegt ferli til að mynda og móta snið undir endurkristöllunarhitastigi (almennt nefnt stofuhita). Kalt smíðaefni eru aðallega ál og sum málmblöndur, kopar og sum málmblöndur með litla aflögunarþol og góða mýkt við stofuhita. Kalt smíði getur valdið vinnuherðingu (álagsherðingu) á sniðum við vinnslu, sem getur aukið styrk og hörku. Ofninn samþykkir kaldsmíði tækni fyrir samþætta hönnun og framleiðslu, með lágt hitauppstreymi og góða hitaleiðni, sem tryggir í raun tímanlega hitaútflutning og nær fullkomnum hitaleiðniáhrifum. Að auki hafa kaldsmíðaðir ofnar góða vélrænni eiginleika, mikla framleiðni og mikla efnisnýtingu, sem gerir þá sérstaklega hentuga fyrir stórframleiðslu og lækkar þar með framleiðslukostnað.

Die Casting heatsink:

Steypukælir eru hagkvæmur og skilvirkur kostur fyrir mörg sérstök löguð ofnaforrit. Þessar notkunarsviðsmyndir eru þyngdarnæmar og hafa mjög flókin rúmfræðileg lögun, sem ekki er hægt að skipta út fyrir hefðbundnar ofnalausnir. Ef CNC vinnsla er notuð mun ekki aðeins launakostnaður vera hár og vinnslutíminn langur, heldur einnig mikið magn af efnum til spillis. Steyptu ofnar eru framleiddir í hreinu formi, þurfa nánast enga viðbótarsamsetningu eða vinnslu, og geta myndað mjög flókna eiginleika sem uppfylla kröfur um stórframleiðslu.

Ál pressaður hitaskápur:

Álútpressun er plastvinnsluaðferð sem beitir sterkum þrýstingi á álinn sem er settur í moldholið (eða útpressunarhólkinn), sem neyðir álinn til að gangast undir stefnumótandi plastaflögun, þrýstir út úr deyjaholunum á útpressunarmótinu og fá nauðsynlega lögun, stærð og ákveðna vélræna eiginleika hluta eða hálfunnar vörur.

Skiving heatsink:

Skíðaugga hitavaskur er þekktur fyrir háan þéttleika og halla/hæð hlutfall í hitauppstreymi. Skíðaferlið er að nota skurðarverkfæri til að beygja uggann með ákveðnu vellinum sem getur framleitt mjög þunna og hárþétta uggana, þannig að skífunaruggan hitar vaskur hefur meira yfirborð til að flytja meiri hita; Og þar sem ekkert tengi er á milli ugga og grunns er skilvirkni hitaleiðni einnig bætt. Vegna mikillar áreiðanleika og stöðugrar uppbyggingar með framúrskarandi hitauppstreymi, eru skífuhitarar mikið notaðir við framleiðslu á aflmikilli hitaupptöku.