Kynning á álútpressunarferli

Fyrir heatsink með einfaldri uppbyggingu og lítilli orkunotkun, eru kröfur um vinnslutækni hans einnig tiltölulega lágar, sem hentar fyrir lágmarkskostnaðar fjöldaframleiðslu.Hér er kynning á vinnslutækni nokkurra algengra álprófílskylfa.

1: Útpressunarregla álprófíls:

Extrusion er plastvinnsluaðferð sem beitir utanaðkomandi krafti á málmeyðuna sem er sett í ílátið (extrusion tunnu) til að láta það flæða út úr tilteknu deyjaholinu til að fá nauðsynlega hluta lögun og stærð.

2: Samsetning álpressu

Extruderinn er samsettur af grunni, framsúlugrind, spennusúlu, extrusion strokka og vökvakerfi undir rafstýringu. Að auki er hann búinn deyjabotni, fingri, kvarðaplötu, renniplötu osfrv.

3: Flokkun álpressunaraðferða

Samkvæmt tegund málms í útpressunarhólknum, álagsálagsástandi, útpressunarstefnu, smurningarástandi, útpressunarhitastigi, útpressunarhraða, gerð eða uppbyggingu verkfæra og móta, lögun eða fjölda eyðuhluta, lögun eða fjölda vara, getur það skipt í framútpressunaraðferð, öfuga útpressunaraðferð (þar á meðal flugvélaflögun extrusion, axisymmetric aflögun extrusion, almenn þrívídd aflögun extrusion) og lateral extrusion aðferð, Gler smurning extrusion aðferð, hydrostatic extrusion aðferð, samfelld extrusion aðferð, o.fl.

4: Áframfram heit aflögun álpressun:

Mikill meirihluti heita aflögunar álframleiðslufyrirtækja notar framvirka heita aflögun extrusion aðferð til að fá álið með nauðsynlegri hluta lögun í gegnum sérstakar mót (flat deyja, keilumót og shunt deyja), sem er mest álframleiðsluaðferðin sem Sinda Thermal hefur notað hingað til!

Forward extrusion hefur kosti einfalt ferli flæðis, lágar kröfur um búnað, mikla málmaflögunargetu, breitt framleiðslusvið, sterkur stjórnunarhæfni á afköstum áls, mikla framleiðslu sveigjanleika og auðvelt viðhald og leiðréttingar á verkfærum og deyjum.

Gallinn er sá að núningurinn á milli innra yfirborðs útpressunarhólksins og áls er sterkur og stendur fyrir stórum hluta af orkunotkun útpressunar. Núningurinn er auðvelt að hita hleðsluna í strokknum, auka óstöðugleika sniðsins, skemma endurbætur á skilvirkni fullunninnar vöru, takmarka útpressunarhraða áls og álblöndu, flýta fyrir sliti og endingartíma útpressunardeyja. , og framan og aftan á vöruuppbyggingu og frammistöðutöflunni eru ójöfn.