Hvernig er crimped fin heatsink gert
Crimp fin heatsink er fyrst gerður úr áli eða koparplötu í uggar, og síðan sameinuð á hitaleiðnibotninum með raufum með hitaflutningslíma eða lóðmálmi. Einkenni crimp fin ehatsink er að uggarnir brjótast í gegnum upprunalegu hlutfallsmörkin, hitaleiðniáhrifin eru góð og hægt er að velja mismunandi efni sem uggar. Kosturinn við þetta ferli er að hlutfall pinnaugga ofnsins getur verið allt að meira en 60, hitaleiðniáhrifin eru góð og uggarnir geta verið úr mismunandi efnum.
Ókosturinn er sá að það verður hitauppstreymisvandamál milli uggans og botnsins sem er tengt með hitaflutningslíma eða lóðmálmi, sem mun hafa áhrif á hitaleiðni. Í því skyni að bæta þessa ókosti eru tvær nýjar tækni notaðar á hitakerfissviðinu.
Í fyrsta lagi er plug-in tæknin, sem notar meira en 60 tonn þrýsting til að sameina álplötuna í botni koparplötunnar og það er enginn miðill á milli álsins og koparsins. Frá ör sjónarhóli eru atóm ál og kopar tengd hvert öðru að einhverju leyti til að forðast algjörlega ókostina við viðmót hitauppstreymis af völdum hefðbundinnar kopar álsamsetningar og bæta mjög varmaflutningsgetu vöru.
Annað er endurflæði lóða tækni. Stærsta vandamálið við hefðbundna, tengda hitavaskinn er viðnámsviðnám og endurflæðislóðatæknin er framför á þessu vandamáli. Reyndar er endurflæðissuðuferlið nánast það sama og hefðbundinna hitaupprennslis, nema að sérstakur endurflæðisofn er notaður, sem getur nákvæmlega stillt suðuhitastig og tímabreytur. Lóðmálningin notar blý tin málmblöndu til að komast í fullan snertingu við suðuna og soðið málminn, til að forðast að vanta suðu og tóma suðu og tryggja tengingu milli uggans og botnsins eins nálægt og hægt er, hitaviðnám tengisins er lágmarkað og bræðslutíminn. og hitastig kopars fyrir hverja lóðmálmur er hægt að stjórna til að tryggja einsleitni allra lóðmálmsliða.
