Áhrifagreining háhita blýlausrar suðu á áreiðanleika íhluta

Blý og álhúðun þess hefur verið grundvallaratriði í samtengingu rafeindavara í langan tíma, sem hefur kosti góðra gæða og lágs verðs og hefur verið mikið notað. Á undanförnum árum hefur fólk smám saman áttað sig á eituráhrifum blýs og málmblöndu þess getur ógnað heilsu manna að vissu marki. Á grundvelli þessa hefur blýlaus suðu tækni verið kynnt, sem er helsta stefna í þróun suðu tækni. Áhrif blýlausrar suðu með mikilli túlkun á áreiðanleika íhluta eru greind sem hér segir í von um að hjálpa skyldu starfsfólki.

Núverandi ástand blýlausrar suðu tækni:

Frá núverandi raunverulegu ástandi er enginn samræmdur staðall fyrir blýlaust lóða. Almennt er tin aðal innihald suðuefna og síðan er öðrum málmum bætt við það. Á undanförnum árum, með því að dýpka rannsóknir fólks á' á blýlausri suðu tækni, hafa rannsóknirnar á blýlausu lóðmálmi þróast hratt. Um þessar mundir tekur hinn venjulegi blýlausi lóðmálmur Sn AG, Sn Zn og Sn Bi sem fylkið og bætir viðeigandi magni af öðrum málmþáttum við hana á viðeigandi hátt til að mynda þrenna málmblöndu og fjölhluta málmblöndu.

Bilun íhluta af völdum háhita blýlausrar suðu:

Fyrir sum raka næm tæki (MSD), með stöðugri hækkun ferlihita, munu íhlutirnir gleypa mikið magn af raka. Þessi raki verður gasaður undir áhrifum mikils hita. Á þessum tíma mun gasunin stækka hratt og að lokum mynda mikinn þrýsting. Það getur valdið ýmsum skaðlegum fyrirbærum eins og sprungum og skilgreiningu, sem mun draga úr gæðum MSD og hafa áhrif á frammistöðu þess.

Önnur áhrif blýlausrar aðferðar á áreiðanleika íhluta eru áhrif suðu og háhita á innri hlekki íhluta .. Meðan á suðuferlinu stendur mun innri lóðmálmur bráðna og storkna aftur á sama tíma og yfirborðsbyggingin lóðmálmur, sem mun hafa mikil skaðleg áhrif á áreiðanleika tækisins. Þess vegna verða efnin sem notuð eru til tengingar í blýlausum íhlutum að uppfylla kröfur suðuferlisins fyrir háan hita. Suðuefnið með hærri bræðslumark en krafist er fyrir suðu í annarri samsetningu skal nota til að forðast að bráðna innri tengipunkta við suðu.

3.Notkun hitastjórnunartækni til að leysa hitauppstreymi háhita í blýlausu ferli:

það er mikilvægt að skilja hámarkshitamörk hvers þáttar, sem hefur mikla þýðingu fyrir gæði suðu. Sumir íhlutir geta uppfyllt sérstakar kröfur RoHS í suðuferlinu. Hins vegar, frá raunverulegum aðstæðum, er erfitt að uppfylla hámarkshitastigskröfur fyrir blýlausa suðu. Til dæmis, ef farið er yfir hámarkshita sem framleiðandi íhluta tilgreinir, getur það haft slæm áhrif á áreiðanleika vörunnar meðan á notkun stendur.Hitastjórnun á hitastigi er framkvæmanleg aðferð til að suða á hitauppstreymisþætti. Með því að nota þessa aðferð getur hún skipt út fyrir handvirka suðu og sértæka suðu.

Hitastjórnun er að hæfilega stjórna hitaferli hvers frumefnis meðan á endurflæðislóðun stendur. Með skynsamlegri beitingu hugbúnaðar hitastjórnunar er hægt að gera suðu hitaskynjara með því að nota staðlaða endurflæðis suðuhita. Endurrennslislóðaferillinn er ákvarðaður í samræmi við sérstakar aðstæður í gæðum lóða. Hitauppstreymi og skemmdir á blýlausu lóða við háan hita eru leyst með hitauppstreymi íhluta.

Blý mun valda miklum skaða á mannslíkamanum. Nú eru margar rafeindavörur farnar að nota blýlaust ferli. Í því ferli að beita blýlausu ferli leggur fólk áherslu á áreiðanleika hás blýlaust lóða í sérstöku suðuferlinu.

Sinda Thermal hefur ríka reynslu af endurflæðisuðu hitauppstreymiseininga, við höfum 6 sjálfstæða endurflæðisuðu og samsetningarlínur sem geta stutt 500K afkastagetu á mánuði til framleiðslu á varmaeiningum. Við bjóðum upp á afbrigði kælivökva og kæli sem innihalda álþjöppuð hitaþurrku, afkastamikla kæliskáp, koparkælibúnað, kælivínkæli, fljótandi kæliplötu og hitapípa hitakæli osfrv.

vefsíða:www.sindathermal.com

tengiliður: castio _ ou@sindathermal.com

Wechat: +8618813908426