Lýsing á lóða Kylfu

Lóðunarhitaskápur er hitaleiðni vara framleidd með suðuferli sem aðalferli. Eftir meira en tíu ára þróun hefur suðuferli þróast frá lóða sem aðalferli á frumstigi til lóðunar sem aðalferli þessa tegundar ofna. Lóðun er einnig þekkt sem tinsuðu. Hvað varðar lóðatækni, sameinar þessi tegund af lóðahitara botni og uggum ofnsins með suðuferli.

Soldering line

Kopar og ál eru algengustu efnin til að suða ofna. Miðað við kostnað, uppbyggingu, afköst, hitaflutning og kostnað, eru kopar og ál mest notað.

   Frá grunni og ugga suðuhitakerfisins, ásamt tveimur algengustu efnum kopar og áls, samkvæmt suðusamsetningunni, má skipta því í eftirfarandi fjóra flokka:

1 álbotn auk ál stimplunar uggahönnun: þessi samsetning er með háþéttni ugga og léttari með goog hitauppstreymi.

aluminum heatsink

2. Kopargrunnur ásamt koparuggahönnun: Varmaleiðni K gildi kopars er meira en tvöfalt hærri en ál, þannig að hitaflutningsframmistaða hans verður betri. Þegar erfitt er að leysa hitaleiðnivandann með áli geturðu valið að nota kopar. Hins vegar mun hreinn kopar ofn hafa nokkra ókosti. Til dæmis er þyngd kopars tiltölulega þung, þéttleiki er meira en tvöfalt meiri en áls og verðið er meira en tvöfalt hærra en áls.

copper stamping sink-3

3. Kopargrunnur auk áluggasamsetningarhönnunar: Þessi hitakassi hefur bæði góðan hitaflutning og hitajöfnunarafköst kopars og kosti tiltölulega létts, tiltölulega lágs kostnaðar og góðs bindistyrks áls.

copper base and aluminum fin  sink

4. álgrunnur auk koparugga hönnun: hefur bestu hagkvæmni og hærri hitauppstreymi, mikið notaður í mörgum hitauppstreymi hönnun.

copper stamping sink soldering sink

Varmahönnun er mjög mikilvæg í hverju raftækjakerfi, verkfræðingar verða að halda jafnvægi á afköstum, þyngd og kostnaði fyrir allt kerfið. Með nýju tækninni og framleiðsluferlinu þróuðu, teljum við að það verði léttari, minni og afkastameiri hitauppstreymi til að uppfylla kröfur um mikla afköst.

Þér gæti einnig líkað

Hringdu í okkur