Kopar állímandi hitakerfisferli

Sem stendur eru algengustu hitaveituefnin kopar og álblöndur. Ál er auðvelt í vinnslu og með litlum tilkostnaði, svo það er líka mest notaða efnið. Aftur á móti hefur kopar betri hitaleiðni en ál, en hitaleiðni er hægari en ál.

Með hliðsjón af viðkomandi ókostum kopar og áls eru sumir heatsinks úr kopar og áli. Þessir hitakössur nota venjulega kopargrunn, á meðan hitakössurnar nota enn ál. Til viðbótar við kopargrunn eru einnig aðferðir eins og koparsúla fyrir hitavask, sem er einnig sama reglan. Með mikilli hitaleiðni getur koparbotninn fljótt tekið upp hita sem losnar af CPU eða öðrum hitagjafa; Hægt er að gera álugga í lögun sem stuðlar að hitaleiðni með flóknum ferlum og veita mikið hitageymslupláss og hraða losun.

Samsetning þessara tveggja málma er erfið og skyldleiki milli kopar og áls er léleg. Ef tengingarmeðferðin er ekki góð mun hún framleiða mikla hitauppstreymi viðmóta. Algengar koparálbindingarferli eru:

Lóðun

Lóðun er suðuferli sem notar málmefni með lægra bræðslumark en bræðslumark grunnmálmsins sem lóðmálmur, bleytir grunnmálminn með fljótandi lóðmálmi við hitastig sem er lægra en bræðslumark grunnmálmsins en hærra en bræðslumark lóðmálms, fyllir skarðið og þéttist síðan til að mynda þétt samskeyti.

Mjög stöðugt oxíðlag (Al2O3) mun myndast á ályfirborðinu í loftinu, sem gerir koparállóðun erfiðari, sem er stærsti þátturinn sem hindrar lóðunarferlið. Það verður að fjarlægja það eða fjarlægja það á efnafræðilegan hátt og húða það með nikkellagi eða öðrum auðveldlega soðnum málmi svo hægt sé að soða kopar og ál vel saman.

Skrúfulæsing:

Skrúfalæsing er samsetning þunnrar koparplötu og botnflöts úr áli í gegnum skrúfur. Megintilgangur þessa er að auka tafarlausa hitaupptökugetu kælivökvans og lengja líftíma sumra þroskaðra ofna úr hreinu áli. Eftir prófunina kemur í ljós að hágæða hitaleiðnimiðillinn er notaður á milli botns álhitavasksins og koparblokkarinnar. Eftir að hafa verið þrýst á hann með 80 kgf krafti er honum læst með skrúfum. Hitaleiðniáhrifin eru jafngild koparálsuðu og væntanlegum bata á skilvirkni hitaleiðni næst einnig.

Þessi aðferð er einfaldari en lóða, með stöðugum gæðum, einföldu ferli og lægri kostnaði. Hins vegar er það aðeins notað sem framför, árangursaukningin er ekki augljós. Þó að það sé fyllt með hitaleiðnimassa, er ófullkomin snerting milli koparplötu og álbotns enn stærsta hindrunin fyrir hitaflutningi.

Kopar stinga:

Það eru tvær meginleiðir til að stinga kopar í samband. Einn er að fella kopar inn í álgrunnplötu, sem er algengt í kælivökva sem framleiddur er með útpressunarferli úr áli. Vegna takmarkaðrar þykktar botns álhitaskápsins er rúmmál innbyggðs kopar einnig takmarkað. Megintilgangur þess að bæta við koparplötum er að styrkja varmaleiðni hitakerfisins og snertingin við álofninn er einnig mjög takmörkuð. Þess vegna, í flestum tilfellum, eru áhrifin af þessum koparálhitaskáp ekki mikið betri en álvaskurinn.

Annar er að setja koparsúlur inn í ál ofna með geislamynduðum uggum. Hins vegar ættum við að borga eftirtekt til gæðaeftirlits á þvermálsstærð og yfirborðsgrófleika koparsúlunnar og hringlaga gatsins, sem mun hafa ákveðin áhrif á hitaleiðniáhrif þess.

Krumpaður uggi:

Crimped fin tækni bætir hefðbundna kopar ál samsetningu tækni. Í fyrsta lagi er vinnsla á grópnum á koparbotninum og síðan er álplatan sett í. Álplatan er sameinuð í koparbotninn með því að nota meira en 60 tonnþrýstingi. Það er enginn miðill á milli áls og kopars. Frá smásjá sjónarhorni eru frumeindir áls og kopars tengd við hvert annað að einhverju leyti til að forðast algjörlega ókostina við viðmót hitauppstreymis af völdum hefðbundinnar koparálsamsetningar og bætir varmaflutningsgetu vörunnar til muna. ,

Við getum líka framleitt koparinnskot álgrunn, koparinnlegg kopargrunn og aðrar vinnsluvörur til að mæta mismunandi þörfum fyrir hitaleiðni. Þessi tækni lengir endingartíma sumra koparálbindingartækni að fullu.

Það eru líka nokkrar aðrar koparálbindingaraðferðir, en aðalferlið er að tryggja tengingargæði varma snertiflötsins milli kopar og áls. Að öðrum kosti eru hitaleiðniáhrif þess ekki eins góð og allra hitauppsláttar úr áli. Nýja ferlið þarfnast stöðugrar sannprófunar og endurbóta og að lokum er hægt að ná tilætluðum áhrifum. Þegar þú velur kopar ál hitaskáp, verður þú ekki aðeins að einbeita þér að útlitinu, heldur einnig raunverulegum samanburði, þá getum við keypt hágæða kopar ál hitaskáp.