eiginleikar hitauppsláttar með rifnum uggum
Skiving uggi, einnig þekktur sem skrúfaður uggahitaskápur, notar skífunartækni til að mynda ugga einn af öðrum á öllu málmefninu eins og ál- eða koparblokk, með ákveðinni uggþykkt, uggahæð og bili, og skera síðan heildarformið til að fá sérsniðna uggar. Skíðaofn hefur augljósa kosti sem aðrar tegundir ofna hafa ekki. Þeir geta sérsniðið uggar með mjög háum þéttleika með léttri þyngd, mikilli hitaleiðni, sveigjanlegri lögun og stórri heildarstærð. Þau eru mikið notuð í mörgum forritum, svo sem inverterum, samskiptabúnaði, rafeindavörum, LED ljósum og svo framvegis.
Helstu eiginleikar framleiðsluferlisins:
1. Hráefnið í skiving heatsinks er allt málm blokk (ál eða kopar), og fullunna heatsinkis einnig samþætt.
2. Algengt hráefni úr áli með skrúfuðum uggum hitasinkis 1060 álfelgur. Góð aflögun þess er mjög hentugur fyrir skrúfað uggatækni.
3. Skurður uggaofninn hefur sömu uggþykkt, uggahæð og bil. Þessar breytur er hægt að breyta í samræmi við raunverulegar þarfir.
4. Hálfgerður skiving ofninn er skorinn, grafinn og unnin frekar í fullunna hluta.
Helstu kostir við kælda ugga hitaskáp:
1. Þar sem skrúfaður uggahitaskápurinn er gerður úr allri einingunni hefur hann enga tengipunkta. Þess vegna er ekkert tap á skilvirkni hitaleiðni, til að ná háum hitauppstreymi og framúrskarandi hitauppstreymi. Þar að auki mun það ekki losna eða detta af, til að bæta áreiðanleika lokaafurðarinnar.
2. Skurður ugginn getur verið mjög þunnur og þéttur á ofninum, til að fá hátt stærðarhlutfall sem ekki er hægt að ná með útpressunarofni eða límuggaofni. Á þennan hátt getur skrúfaði ugginn dreift hita á skilvirkari hátt en aðrir ofnar af sömu stærð eða þyngd.
3. Vegna ofangreindra eiginleika getur skífunarferlið framleitt léttari ofn, en hitaleiðni er gott. Þeir geta verið notaðir í sumum búnaði með takmarkaðan þyngd.
4. Í samanburði við aðra ofna hefur ofninn sem er gerður með skived fin tækni minni takmarkanir á stærð, getur framleitt stærri stærð og sterkari hitaleiðnigetu.
5. Skived ofnar þurfa ekki að fjárfesta of mikið í mold. Þeir geta sérsniðið mismunandi ytri mál með CNC og öðrum vinnsluaðferðum.
Skortur á Skived fin heatsink:
1. Skurður og vinnsla gera framleiðsluferlið á skrúfuðum ofnum flóknari en aðrir ofnar, og þeir þurfa meiri vinnslutíma. Þess vegna er kostnaður við skrúfað ofn hærri en ofn framleiddur með öðrum ferlum.
2. Skíðahitarar eru óhagkvæmir, þannig að stórar pantanir þurfa venjulega lengri framleiðslutíma.
3. Lokar á skrúfuðum hitakössum eru ekki eins sterkir og aðrir ofnar (eins og útpressaðir hitauppar). Þetta gerir þá óhentuga fyrir notkun sem krefst góðs styrks á ofninum.
Vegna takmörkunar á útpressunarferli getur útpressunarhitaskápurinn ekki uppfyllt sérstakar eða lykilkröfur í stærð, svo sem mjög þunnar eða háþéttar uggar. Til að koma til móts við þarfir viðskiptavina fyrir mismunandi heatsinks er hægt að nota skífunarferlið. Framleiðsla á skrúfuðum uggahylsi þarf þroskaðri skurðartækni og stóra uggaskrapunarvél. Það þarf einnig reynda verkfræðinga til að veita tæknilega aðstoð og rekstraraðila á staðnum til að prófa, fylgjast með, skoða og kvarða, til að forðast ýmis vandamál, til að framleiða stöðugt hágæða ugga.
