Beiting nýrrar álvinnslutækni á sviði ofna
Ál er einn af mest notuðu málmunum í ofnaframleiðslu. Ál hefur einkenni lágþéttni, mikillar hitaleiðni, góða sveigjanleika og mikla styrkleika. Það er lykilefni til framleiðslu á léttum, afkastamiklum hitaleiðnihlutum. Vinnslutækni ofn úr áli inniheldur útpressun, stimplun, mölun, tannskóflu, deyjasteypu, núningshræru suðu, lóðun og svo framvegis.
Á undanförnum árum hefur nokkur ný álvinnslutækni komið fram, sem hefur sýnt fram á kosti hvað varðar víddarnákvæmni, vörugæði, mikla afköst og léttan þyngd.
Stýranleg lóðun lofthjúps þýðir að lóðunarferlið fer fram í ofni og gasið í ofninum er ekki loft, heldur er köfnunarefni bætt við til að viðhalda einsleitni vöruhita í súrefnislausu köfnunarefnisumhverfi. Í júní 2021 náðu Seco/Warwick og hið þekkta innlenda ofnafyrirtæki Suzhou Retech Cooling Technology Co., Ltd. rafhlaða rafhlaða verkefnið sitt fyrir rafbíla. Á sama tíma mun Seco /Warwick einnig þjóna framleiðslu Retech's 5G grunnstöðvarvarmaskipta.
Vacuum brading er sameiningaraðferð sem bræðir varla grunnefnið. Vegna þess að ofninn er í lofttæmi er hægt að stjórna og stilla hitastigið í ofninum með mikilli nákvæmni. Það er hentugur til að sameina nákvæmni hluta sem krefjast strangrar víddar nákvæmni. Showa Denko notar lofttæmislóðunarferli til að framleiða álofna fyrir rafknúna ökutæki (PM). PM rafknúinn ökutæki er mikilvægur þáttur sem hjálpar til við að bæta afköst alls ökutækisins, hjálpa til við að lengja siglingasvið rafbílsins og bæta orkunýtingu. Þar sem PM verður að vera sett upp í takmörkuðu rými í bílnum, þarf PM ofninn að hafa þétta uppbyggingu, mikið frelsi í uppsetningaraðferðum og mikil afköst og mikla hitaleiðni. PM ál ofninn framleiddur af Showa Denko með lofttæmingu er lítill í stærð. Álugginn fyrir hitaleiðni er beintengdur við einangrandi undirlagið og sveigjanleg hönnun staðsetningar kælivatnsrásarinnar er sveigjanlega hönnuð til að ná fram fjölhæfni og mikilli hitaleiðni.
TWI fann upp truflandi tækni sem kallast CoreFlow™, sem getur unnið efnið undir yfirborði vinnustykkisins án þess að bræða vinnustykkið. CoreFlow ™ er frekari þróun á friction stir welding (FSW) og friction stir channel (FSC), sem gerir það mögulegt að samþætta kælirásarrásir í tvívíddar eða þrívíðar samþætta hluta í einu vinnsluþrepi. Þessar rásir er hægt að nota fyrir varmaskipti eða aðrar vörur. CoreFlow™ tækni er annað og skilvirkt framleiðsluferli fyrir varmastjórnunarkerfi, eins og kaldar plötur fyrir IGBT, LED og CPU/GPU eða samþætt vökvakælihylki fyrir mótora, rafhlöður, aflgjafa osfrv.
Rúmfræði ofnsins getur verið tiltölulega einföld vegna takmarkana framleiðsluferlisins, en aukefnaframleiðsla (AM) málmefna gefur framleiðendum tækifæri til að breyta hönnun og framleiðslu ofnsins í grundvallaratriðum. Almennt eru varmaskipti og ofnar línuleg, rétthyrnd, pípulaga eða skelhönnun; því getur uppsetning í lokuðu rými verið krefjandi. AM getur hannað og sett upp varmaskipta í óregluleg rými, sem eru venjulega minni og léttari en hefðbundin rými, en með sömu afköstum. AM gerir einnig kleift að búa til marga hluta í eitt stykki, sem dregur úr magni suðu sem þarf eða krefst alls ekki suðu, og dregur þar með úr líkum á leka kælivökva. PWR verkfræðingar hönnuðu varmaskipti með uggabyggingu og rörafylki sem byggir á AM tækni sem viðmið til að prófa lágmarksveggþykkt, yfirborðsáferð og skilvirkni varmaflutnings, og að lokum bræddur í Eplus3D leysigeisla duftbekk (PBF-LB) Besta -effect ál ofn er framleiddur á vélinni EP-M250Pro.
Frumkvöðull og leiðandi ExOne á heimsvísu í þrívíddarprentunartækni með límdælingu tilkynnti að þrívíddarprentun með límsprautu úr 6061 áli hafi verið samþykkt af Ford Motor Company viðskiptavinar þess. Einkaleyfisbundið þrívíddarprentunar- og hertuferli ExOne's getur á fljótlegan og endurskapanlegan hátt veitt íhlutum úr álblöndu með þéttleika upp á 99% og efniseiginleika sem eru sambærilegir við steypt ál. Aukaframleiðsla á límþota áli er hagkvæm viðskiptaaðferð og hraði fjöldaframleiðslunnar er mun hraðari en leysir-undirstaða þrívíddarprentunar, sem mun bæta samkeppnishæfni aukframleiðslu á ofnum úr áli.
