Greining á ákjósanlegri hönnun Skive Fin Heatsink
Með auknum aflþéttleika í dag hefur þvinguð loftkæling orðið almenn kæliaðferð fyrir flestar vörur. Í þvinguðu loftkælikerfi eru ofnar og viftur næstum nauðsynlegir ofnar fyrir hverja vöru okkar og þau tvö bæta hvort annað upp. Hins vegar er ekki auðvelt verkefni hvernig á að samræma þetta tvennt betur og hámarka ávinninginn.
Það mikilvægasta við samstarfið á milli er að huga þarf að frammistöðu viftunnar og dempun ofnsins. Dempun ofnsins ákvarðar beint rekstrarpunkt viftunnar, sem hefur bein áhrif á frammistöðu viftunnar. Dempun ofnsins er í samræmi við afköst viftunnar, sem getur ekki aðeins dregið fram hámarksávinning viftunnar, heldur einnig dregið úr kostnaði við ofninn.
Að auki er hagræðing breytuhönnunar hitavasksins einnig mjög mikilvægt skref. Hvernig á að hanna hagkvæman hitaskáp þarf líka að skoða frá mörgum hliðum. Hægt er að fínstilla þykkt undirlags undirlagsins, hæð og þykkt ugganna og tannbilið. Hönnun, hefur náð bestu hitaleiðniáhrifum.
Samkvæmt mismunandi myndunarferlum ofnsins má gróflega skipta honum í prófílofn, skófluofn, tönnofn, lóðaðan ofn osfrv. Þeir algengustu eru prófíl- og skófluofn. Sniðið er tiltölulega einfalt í framleiðslu, en vegna takmarkaðs tannbils er það aðallega notað til hitaleiðni smærri raforkutækja.
Hægt er að hanna tannbilið á spata-tönn ofninum þannig að það sé minna og uggarnir geta verið þynnri, þannig að það er aðallega notað til varmaleiðingar á aflmiklum tækjum. Hins vegar, vegna eiginleika mótunarferlisins, þarf að vinna hvern ofn frá grunni. Segðu að við getum fínstillt hina ýmsu hluta skófluofnsins, þar á meðal þykkt undirlagsins, hæð og þykkt ugganna og tannhalla, á fyrstu stigum hönnunar hvers verkefnis.
Í raunverulegu starfi okkar, þegar við veljum skóflutönn ofna, nota flestir skóflutanna ofna sem notaðir voru í fyrri verkefnum. Ofnarnir með skóflutönn eru ólíkir prófílofnum. Það þarf að vinna hverja skóflutönn ofna frá grunni. Að velja áður notaða spaðaofninn dregur ekki úr kostnaði við ofninn, né nær áhrifum þess að"kenna í samræmi við hæfileika þeirra".
Orkunotkun hvers verkefnis er frábrugðin viftunni og spaðaofninn sem þarf að nota er líka öðruvísi. Undirlagsþykkt, uggaþykkt, tannbil og aðrar breytur spaðaofnsins hafa bein áhrif á kostnaðinn við spaðaofninn. Hitastigið, árangur viftunnar. Þess vegna, þegar við veljum skófluofninn, ættum við að eyða eins miklum tíma og mögulegt er til að hámarka sumar breytur.
Hvernig á að hámarka hönnun skófla ofn?
Bjartsýni hönnunar ofnsins með tönn er aðallega fínstillt hvað varðar þykkt undirlags, uggahæð og -þykkt og tannbil. Í sérstökum tilfellum er hægt að hanna efni tenntra ofnsins, hvort sem það er innfelld hitapípa eða samræmd hitaplata osfrv.
Helsta hagræðingarhönnunarreglan er að draga úr hitauppstreymi ofnsins og passa við frammistöðu viftunnar. Þessum tveimur þáttum er hægt að ná með útreikningi með formúlum eða uppgerð með hugbúnaði. Villan við formúluútreikning er almennt 10%-15%. Skekkjan við útreikning uppgerðarinnar er almennt 5%-10%.
Framleiðsluferli skóflutanna ofnsins er öðruvísi en prófílofnsins, þannig að hægt er að hanna skóflutönn ofninn með fleiri breytum fyrir hvern hlut í notkunarferlinu til að passa við ónotaðan árangur hvers hlutar. En í vinnu okkar náðum við ekki þessu skrefi, meira er að fá ofninn beint að láni frá fyrra verkefni og nota hann beint. Eins og allir vita tekur það ekki nema 10-20 mínútur að nota formúluna til að reikna út færibreytur skóflutanna ofnsins. Einföld hagræðing getur fengið færibreytu fínstillingarlausn á skófla-tönn ofninum, sem mun verulega bæta kostnaðarhagkvæmni skófla-tönn ofnsins og einnig tryggja öryggi íhlutanna sem eru settir upp á skóflutönn ofninn.
