kynning á álpressu hitasink ferli

Fyrir heatsink með einfaldri uppbyggingu og lítilli orkunotkun, eru kröfur um vinnslutækni hans einnig tiltölulega lágar, sem hentar fyrir lágmarkskostnaðar fjöldaframleiðslu.Hér er kynning á vinnslutækni nokkurra algengra álsniðs hitasinka.

Álpressaður hitaskápur:

Hitaðu álefnið í um það bil 520 ~ 540 ℃ við háan hita og láttu álvökvann flæða í gegnum útpressunardeyjan með grópum undir háum þrýstingi til að búa til aðalfósturvísi hitastigsins. Síðan, eftir að hafa skorið og grópað aðalfósturvísinn í hitavaskinum, getum við búið til sameiginlega hitaupptökuna. Auðvelt er að átta sig á álpressutækni og kostnaður við búnað er tiltölulega lágur. Algengt notaða álpressunarefnið er aa6063, sem hefur góða hitaleiðni (um 160 ~ 180 w / mk) og vinnsluhæfni.

Ál steypu:

Eftir að álhleifurinn hefur verið bráðnaður í fljótandi ástand er hann fylltur í málmlíkanið og hitavaskurinn er gerður með beinni deyjasteypu með deyjasteypuvél. Þrýstisprautunaraðferðin getur gert uggana í margs konar þrívíddarform. Hægt er að gera hitavaskinn í flókin form í samræmi við eftirspurn. Það getur einnig búið til hitaupptöku með afbrigðaáhrifum í samvinnu við viftu- og loftflæðisstefnu, og getur búið til þunna og þétta ugga til að auka hitaleiðnisvæðið, það er mikið notað vegna einfalds ferlis. Algengt notaða steypu álblendi er ADC12. Vegna góðrar mótunarhæfni við mótun er hann hentugur til að búa til þunnt steypuefni. Hins vegar, vegna lélegrar hitaleiðni (um 96 w / mk), er al1070 ál aðallega notað sem steypuefni í Kína, með hitaleiðni upp á um 200 W / mk, sem hefur góða hitaleiðni.

Kalt smíða hitauppsláttur:

Smíðaferlið er myndað með því að hita álblokkina að viðmiðunarmarki og fylla mótið með háþrýstingi. Kostur þess er að uggahæðin getur náð meira en 50 mm og þykktin er minni en 1 mm, hámarks hitaleiðnisvæði er hægt að fá í sama rúmmáli og auðvelt er að fá góða víddarnákvæmni og yfirborðsáferð. Hins vegar, meðan á mótun stendur, vegna hálsfyrirbærisins við kælingu plastrheology, er auðvelt að hafa ójafna þykkt og hæð á hitavaskinum, sem hefur áhrif á skilvirkni hitaleiðni. Vegna lítillar mýktar málms er auðvelt að sprunga við aflögun og mikla aflögunarþol, stór tonn (meira en 500 tonn) smíðavélar eru nauðsynlegar og hár kostnaður við búnað og deyja leiðir til mikils vörukostnaðar. Og vegna mikils kostnaðar við búnað og mót er kostnaðurinn of hár nema fyrir fjöldaframleiðslu í miklu magni.