Kylfa úr áli fyrir PFGA
Útpressun á hitavaski er algengasta ferlið og hagkvæmasta varmalausnin fyrir flest rafeindatæki og iðnaðarnotkun. Ál pressaður hitavaskur hefur léttan, góða hitauppstreymi, hagkvæman, auðvelda framleiðslu osfrv. Álpressunarferlið er að setja upphitaða álhleifinn á sérsniðna verkfæradýfu til að fá hönnuð lögun og mál, skera síðan af útpressunarsniðunum til að fá þá lengd sem óskað er eftir; venjulega er þörf á frekari ferlum eins og CNC maching, borun, anodizing til að klára sérsniðna hönnun og mál.
Vörukynning
Hitavaskurinn er ómissandi og mikilvægur hluti á sviði hitaleiðni. Til viðbótar við eigin hitaleiðnigetu, munu sumar atvinnugreinar einnig setja upp kæliviftu til að byggja upp samsetta hitaeiningu, hitaleiðniáhrifin eru mikilvæg vísbending til að mæla frammistöðu hitavasksins. Efnisval, varmaflutningsgeta og framkvæmanlegt ferli sem ákvarðar varmaleiðni stuðul hitavasksins.
Kylfa úr áli er einn mest notaði hitavaskurinn um þessar mundir og hitavaskurinn er úr hreinu áli. Ál, sem málmur með hátt innihald í jarðskorpunni, hefur lágan kostnað og litla hitagetu. Þó að það gleypi hita ekki eins hratt og kopar, losar það hita fljótt. Hitaleiðniáhrifin eru í réttu hlutfalli við uppbyggingu þess og framleiðslu. Því betur sem botninn er slípaður, því betri hitaleiðniáhrif hefur hann, en hann er einnig takmarkaður af framleiðsluferli hans. Almennt getur lítið bil hitaupptökubilsins með því að nota álpressuframleiðslu aðeins verið 1,1 mm. Meginreglan um hitaleiðni er líka tiltölulega einföld: Notaðu uggana á hitaskápnum til að stækka snertiflöt hans við loftið, og notaðu síðan viftuna til að flýta fyrir loftflæðinu til að fjarlægja hitann á hitavaskinum. Verðið á þessum hitavaski er einnig tiltölulega lágt og hitaleiðniáhrifin eru léleg samanborið við hágæða hitakökur eins og hitapípuhitara og gufuhólfshitara.
Ferlið við pressaðan hitavask úr áli
Fyrst af öllu,við verðum að skilja að framleiðsluferlið á pressuðu hitavaski felur aðallega í sér steypu, útpressun og litun (litunin er aðallega skipt í oxun, rafhleðsluhúð, flúorkolefnisúðun, viðarkornaflutning og aðra tækni) Við skulum kíkja á helstu álið. framleiðsluferli fyrir útpressun hitavasks:
Fyrsta skrefið (hráefni):Í samræmi við nauðsynlegar álblöndur, reiknaðu magn ýmissa álhluta sem bætt er við, til að passa við viðeigandi hráefni;
Annað skref (bræðsla):undirbúnu hráefninu er bætt við bræðsluofninn til að bræða í samræmi við kröfur ferlisins og óhreinindisleifargasið í ofninum er fjarlægt með hreinsunarmeðferð eins og afgasun og gjallhreinsun á þessu tímabili;
Þriðja skrefið (bráðnun og steypa):Bráðna álið sem hefur verið brætt og steypt fer í gegnum ákveðið steypuferlisástand og fer í gegnum djúpt steypukerfi og er kælt og steypt í kringlóttar steyptar stangir með ýmsum forskriftum;
Fjórða skrefið (extruding):Samkvæmt hlutahönnun sniðvörunnar er mót framleitt og upphitaða kringlóttu steypustöngin er pressuð í æskilega lögun í mótinu með extruder;
Fimmta skrefið (oxun):Yfirborðs tæringarþol pressuðu álprófílsins er ekki nógu sterkt. Á þessum tíma er rafskauts- eða duftúðun krafist fyrir rétta yfirborðsmeðferð til að auka tæringarþol, slitþol og tæringarþol álblöndunnar, einnig getur það bætt útlit hitavasksins.
Oxunarferlið er aðallega:① Formeðferð yfirborðs: Yfirborð sniðsins er hreinsað með efnafræðilegum eða eðlisfræðilegum aðferðum (súrsun eða basískri hreinsun) til að afhjúpa hreint undirlagið, sem stuðlar að því að fá heila og þétta gervioxíðfilmu, Spegil eða matt yfirborð er einnig hægt að fá með því að vélrænar leiðir. ②Anodizing meðferð: Við ákveðnar ferli aðstæður mun yfirborð formeðhöndlaða sniðsins gangast undir anodization á yfirborði undirlagsins til að mynda þétta, gljúpa og sterka frásogandi Al2O3 filmu. ③ Lokun: Svitahola gljúpu oxíðfilmunnar sem myndast eftir anodization eru innsigluð, þannig að mengunarvörn, tæringarþol og slitþol oxíðfilmunnar aukist. Oxíðfilman sjálf er litlaus og gagnsæ, en með því að nota sterka aðsog oxíðfilmunnar fyrir lokun, eru sum málmsölt aðsoguð og felld út í deyjaholinu, sem getur látið útlit sniðsins sýna aðra liti en upprunalega litinn ( silfurhvítt). , svo sem svart, gullgult, brons og svo framvegis.
Vörulýsing
| Efni | Álblöndu | Skírteini | ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 |
| Vöruvídd | Sérsniðin | Tegund | Útpressaður hitaskápur |
| Ferli | Extruding, CNC, borun | Leiðslutími | 2-3 vikur |
| Yfirborðsfrágangur | Anodizing | Pökkun | Bakki, öskju |
| OEM/ODM | Já | Gæðaeftirlit | 100 prósent |
| Umsókn | Örgjörvi, inverter, IGBT, LED, BGA osfrv. | Ábyrgð | 1 ár |
Afbrigði af hitavaski
Hitauppgerð
Verksmiðja og verkstæði
Extruding ferli
Skírteini


Sinda hitauppstreymisútdrættir eru allt frá flatri bakbyggingu til flókins forms fyrir hitauppstreymi eða rýmisþörf. Efni útpressunar er AL6063 eða AL6061 þar sem þeir eru mjög góðir hitaleiðarar. Við getum boðið upp á staðlaða útblásturssnið úr áli sem viðskiptavinir geta valið, ef viðskiptavinur vill smíða sérsniðna útpressu, getum við smíðað útpressunarverkfæri og framleitt útpressu eftir þörfum viðskiptavina, fyrir hraða frumgerð til prófunar, getum við líka notað CNC-kerfið til að vinna frumgerðir hitavasksins.
Sinda Thermal býður upp á hágæða hitavaska og bestu þjónustu við alþjóðlega viðskiptavini okkar, fyrirtækið okkar samanstendur af varmasérfræðingum og reyndum rekstraraðilum, við bjóðum upp á mikið úrval af hitakössum, ekki bara pressuðum áli, við getum líka útvegað kopar hitavaska, lóða hita. vaskar, skrúfað ugga hita vaskar, tengt ugga hita vaskar, kalt smíða hita vaskar, deyja steypu og önnur aðferð hita vaskar. Megnið af framleiðsluferlinu er lokið í húsi, þannig að við getum boðið mjög samkeppnishæf verð en sum viðskiptafyrirtæki. Ef þú hefur einhverjar kröfur um hitauppstreymi skaltu ekki hika við að hafa samband við okkur, við munum veita okkar fagmennsku og besta hitauppstreymi.
maq per Qat: heatsink ál pressun fyrir pfga, Kína, framleiðendur, sérsniðin, heildsölu, kaupa, magn, tilboð, lágt verð, á lager, ókeypis sýnishorn, framleitt í Kína
Þér gæti einnig líkað
Hringdu í okkur











