Framleiðsluferli á fljótandi köldu plötu miðlara
Netþjónn er lykilvél fyrir gagnavinnslu, sem er án efa mikilvægt fyrir fyrirtæki, sérstaklega fyrir stór fyrirtæki sem taka þátt í fjármálum, flutningum, stórum gagnavinnslu o.s.frv. Tæknimenn framleiðenda vatnskældra spjalda segja að stöðugleiki þjónustunnar hafi bein áhrif á þjónustugetu fyrirtæki, þannig að tryggja stöðugleika og áreiðanleika netþjónsins er forgangsverkefni þessara fyrirtækja.
Netþjónar eru tæki sem veita tölvuþjónustu og gagnavinnslu. Almennt séð ættu netþjónar að hafa getu til að taka að sér þjónustu og tryggja þjónustu. Samsetning netþjóna inniheldur örgjörva, harða diska, minni, kerfisrútur o.fl., sem er svipað og almennur tölvuarkitektúr. Sérfræðingar í vatnskæliborðum segja að vegna þess að netþjónar þurfi að veita mjög áreiðanlega þjónustu séu þeir í vinnslugetu Kröfurnar um stöðugleika, áreiðanleika, öryggi, sveigjanleika og viðráðanleika eru miklar.
Það eru margir þættir sem hafa áhrif á afköst netþjónsins, þar á meðal hefur framúrskarandi hitaleiðni árangur mikil áhrif á stöðugleika netþjónsins. Með þróun hitaleiðnitækni hefur hitaleiðni þjónustu smám saman breyst úr loftkælingu í fljótandi kælingu. Hér eru kynningarferlið við fljótandi kæliferli í vökvakælikerfi netþjónsins.
1. Koparrör grafið í aálgrunnurferli, einnig þekkt sem þrýstirör vatnskælt plata, er eins konar fljótandi kalt plata sem notar samsetningu koparrörs og ál undirlags til varmaleiðni. Þetta ferli er tiltölulega þroskað, hentugur fyrir fjöldaframleiðslu, með litla hitauppstreymi. Hægt er að hanna alla leiðsluna án lóðmálms, þannig að hún hefur mikla áreiðanleika.
2. Fyrir vökvakæliplötuna auk vökvarásar er núningssuðuferlið notað til að framleiða og vinna kalda plötuna. Hönnun innri flæðisrásar er tiltölulega flókin. Í fyrsta lagi er vökvarásin unnin með CNC og lokunarplatan er soðin með núningssuðuferli. Þetta ferli er einnig tiltölulega þroskað og hefur góða hitaleiðniáhrif. Ef hitaleiðnikrafturinn er mikill og ekki er hægt að uppfylla grafið pípuaðferðina er þessi aðferð notuð. Ytra hluta vatnskæliplötunnar er tengt með suðu eða hraðstöngli. Á heildina litið er áreiðanleikinn góður.
3. Vacuum brazing fljótandi kalt plata, það er flókið ferli. CNC er notað til að vinna úr innri vatnsrás kalda plötunnar og síðan er tómarúmslóð notuð til að sjóða hana með plötuhlífinni. Þessi suðuaðferð getur áttað sig á klofinni hönnun fljótandi köldu plötu og hægt að nota til hitaleiðni tvíhliða hitagjafa. Hins vegar hefur það miklar kröfur um suðuferli, tiltölulega lága framleiðslu skilvirkni og hár framleiðslukostnaður. Það er almennt notað til að suða á vörum með mikilli nákvæmni.
4. Þéttfestingarferlið, það notar einnig CN til að vinna úr vökvarás botnplötu fljótandi kæliplötunnar og festu síðan hlífina og botnplötuna þétt með skrúfum auk þéttihringja. Þessi aðferð er tiltölulega einföld, en nákvæmni og áreiðanleiki er ekki mikil. Það er hentugur fyrir hitaleiðnivörur með litlar kröfur.
Flestir framleiðendur fljótandi köldu diska munu mæla með fyrsta ferlinu til að búa til fljótandi kæliplötu netþjónsins. Ferlið er þroskað, auðvelt í framkvæmd og áreiðanlegt. Áreiðanleiki vökvakælingar- og hitaleiðnikerfisins mun hafa bein áhrif á áreiðanleika netþjónsins, þannig að áður en vökvakælikerfi miðlarans er hannað er nauðsynlegt að ákvarða hvaða hitaleiðnivinnslutækni á að samþykkja í samræmi við hitaleiðniþarfir.
