Hvernig á að kæla niður ökuritann

Ólíkt öðrum stafrænum vélum er ökuriti eins konar búnaður í langtímavinnuástandi. Þegar allir vélaríhlutir starfa saman mun hitaleiðni búnaðarins hafa bein áhrif á vinnustöðugleika og, í alvarlegum tilvikum, endingartíma búnaðarins. Ímyndaðu þér ef bíllinn þinn keyrir vel og skyndilega bilar mælaborðsmyndavélin, eða flísin brennur út þegar þú kemur úr langri fjarlægð, er líklegt að það tengist hitaleiðni búnaðarins.

Gæði hitaleiðninnar geta endurspeglast innan frá og utan á mælaborðinu, svo sem hitaleiðni frammistöðu örgjörvans, hitaleiðnihönnun útlitslíkana og hringrásarhönnun. Varmadýpkun er framkvæmd á mikilvægum heitum stöðum búnaðarins til að bæta vinnustöðugleika búnaðarins.

Skel hitaleiðni efni:

Með því að nota málmblöndur eða plastefni með góða hitaleiðni til að framleiða skelina getur það flýtt fyrir hitaleiðnihraða ökuritans. Í samanburði við önnur plastefni hefur þessi hitauppstreymi hönnun hærri kostnað, en það er meiri ávinningur fyrir stöðugan rekstur og mikla áreiðanleika tækisins.

Umsókn um hitaleiðandi efni:

Nú þurfa fleiri og fleiri ökuritar HD upptökuaðgerð, þannig að útreiknings- og vinnslugögn tækisins eru stór og varmagildið er tiltölulega stórt. Ef lykilhlutirnir eru ekki kældir í tæka tíð mun upptökutækið hætta að taka upp, endurræsa eða jafnvel brenna. Þess vegna, við hönnun vöruuppbyggingarinnar, munu hönnunarframleiðendur ökurita lenda í vandræðum: hvernig á að leiða hitann fljótt í þröngu og lokuðu rými til að ná hitaleiðniáhrifum?

Hitaleiðandi efnið er notað til að fylla loftbilið milli hitunarbúnaðarins og hitaskápsins eða málmbotnsins. Sveigjanlegir og teygjanlegir eiginleikar þeirra gera það kleift að þekja mjög ójöfn yfirborð. Hitinn er sendur frá aðskilnaðarbúnaðinum eða öllu PCB til málmskeljarnar eða dreifingarplötunnar, sem getur bætt skilvirkni og endingartíma rafeindaíhluta upphitunar.